Zum Hauptinhalt
Warenkorb

Wann verwenden Sie Dübel aus rostfreiem Stahl und wann aus Kohlenstoffstahl (galvanisch verzinkt)?

Veröffentlicht von  HILTI FAQover 4 years ago
Wann verwenden Sie Dübel aus rostfreiem Stahl und wann aus Kohlenstoffstahl (galvanisch verzinkt)?

Gibt es irgendwo eine Übersicht / Quelle / Norm oder Regelwerk auf die ich mich bei der Auswahl des Stahls von Dübeln bzw. Befestigungssystemen berufen kann?

Dübel,Edelstahl,verzinkter Stahl,Korrosion,Regelwerk

1 Antwort
Veröffentlicht von Hilti Ingenieurberatungover 4 years ago
Hilti verifiziert

Zink ist eine ausgezeichnete Wahl für den Korrosionsschutz von Kohlenstoffstahl, da die Korrosionsrate von Zink mehr als zehnmal niedriger ist als die von Stahl. Zink bietet dem darunter liegenden Stahl einen Opfer- oder kathodischen Schutz vor Korrosion. Die Geschwindigkeit der Zinkauflösung - die von den atmosphärischen Bedingungen abhängt - bestimmt die Dauer des Schutzes. Die folgende Abbildung gibt einen Überblick über die typische Lebensdauer von verzinktem Stahl unter verschiedenen Bedingungen.




Abbildung 1 Typische Nutzungsdauer von verzinktem Stahl in verschiedenen Umgebungen.


Aufgrund der begrenzten erreichbaren Schichtdicke sollten galvanisch verzinkte Teile ohne weiteren Korrosionsschutz nur in trockenen Innenräumen verwendet werden.

Stahl, der mit mindestens 10 % Chrom legiert ist, wird als rostfreier Stahl bezeichnet. Es gibt verschiedene Sorten von rostfreiem Stahl mit unterschiedlichen Stabilitätsgraden. Nichtrostender Stahl korrodiert oder verfärbt sich nicht so leicht, wenn er mit Wasser in Berührung kommt, wie dies bei Kohlenstoffstahl der Fall ist. Unter bestimmten Umständen kann die Passivierungsschicht jedoch beschädigt werden, was zu einem lokalen Angriff wie der Lochfraßkorrosion führt. Lochfraß, die vorherrschende Korrosionsform bei nichtrostendem Stahl, lässt keine Vorhersage über die Lebensdauer zu, wie sie bei Zinküberzügen möglich ist. Im Allgemeinen muss für eine bestimmte Anwendung eine nichtrostende Stahlsorte gewählt werden, die stabil ist und in der gegebenen Umgebung keine Korrosion zeigt. Internationale (Eurocode 3, EN 1993-1-4 Entwurfsfassung) und nationale Normen und Richtlinien (wie die deutsche bauaufsichtliche Zulassung DIBt Z.30.3-6) arbeiten bei der Beurteilung der Eignung bestimmter nichtrostender Stahlsorten in der Regel mit einem speziellen Punktesystem. Dieses System berücksichtigt die Risiken der Haupteinflussfaktoren, aus denen ein Korrosionsbeständigkeitsfaktor (CRF) berechnet wird. Jeder Risikofaktor (Chloride, Schwefeldioxid, Wascheffekt) ist mit einer bestimmten Anzahl von Punkten verbunden. Damit die Verbindungselemente während ihrer gesamten Lebensdauer einwandfrei und zuverlässig funktionieren, müssen alle Einflussfaktoren ermittelt werden, bevor ein geeignetes Verbindungselement ausgewählt werden kann. Die folgende Tabelle bietet einen allgemeinen Leitfaden für die häufigsten Anwendungen von Verbindungselementen. Der geeignete Korrosionsschutz für jedes Befestigungsmaterial ist auf der Grundlage der typischen atmosphärischen Bedingungen angegeben (siehe Anmerkungen).




Abbildung 2 Auswahl des richtigen Korrosionsschutzes für Dübel, siehe Hinweise

Bitte beachten Sie: Auf diese Antwort finden unsere Besonderen Bedingungen der Hilti Deutschland AG für die technische Beratung Anwendung.

Edelstahl,Korrosion,Regelwerk