Risiken auf der Baustelle zu vermeiden, ist einfach – wenn man weiß, wie
Viele der Gefahren, die die Arbeit auf der Baustelle mit sich bringen, sind offensichtlich. Der verdrehte Arm, wenn der Bohrer sich verhakt; Schnittverletzungen, wenn die Scheibenbremse das Schnittgerät nicht schnell genug stoppt – das sind akute Gefahren, derer die meisten Mitarbeiter einer Baufirma sich bewusst sind. Laut der BG Bau sind Maschinenunfälle trotzdem neben Stürzen noch immer der häufigste Grund für schwere Arbeitsunfälle auf der Baustelle.
Trotzdem können gute Produkt – und Sicherheitsschulungen hier viel Gefahrenpotential ausschalten – denn eine gute Basis-Sicherheitsschulung behandelt neben innovativen Technologien, Schutzausrüstung und Verwaltungsmaßnahmen auch weniger offensichtliche Themen, wie die richtige Lagerung von Werkzeugen und das Erkennen von Haltbarkeitsdaten. Gerade den gefährlichen Scheibenbruch kann man so ganz einfach und sicher verhindern.
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Es besteht also dringender Handlungsbedarf, Mitarbeiter auch vor weniger offensichtlichen, schleichenden Gefahren zu schützen.
Hilti bietet deshalb mit Schulungen sowohl das nötige Know-how, um Risiken zu minimieren, als auch fortschrittliche Technologie, die zum Beispiel vibrations- oder staubarmes Arbeiten ermöglicht. Denn damit Sie produktiv sind, müssen Sie sicher arbeiten können. Deshalb ist Arbeitssicherheit in der Entwicklung unserer neuen Geräte ein Schlüsselelement. Zahlreiche innovative Arbeitsschutz- und Sicherheitstechnologien bezeugen das. Aber die beste, sicherste Ausrüstung ist auf der Baustelle nutzlos, wenn die Bedienungshinweise oder andere, alltägliche Sicherheitshinweise unbekannt sind.
Für die Bauunternehmen ist es deshalb von Vorteil, Arbeitssicherheitsschulungen bei der Firma zu buchen, deren Geräte sie auch verwenden: So können die Schulungen ganz konkret auf Anwendungen und Anwendungsgeräte Bezug nehmen, die den Mitarbeitern im beruflichen Alltag täglich begegnen. So sieht das auch Alex Zarkovic, Kontaktperson für Arbeitssicherheit bei A. Baltensperger AG in der Schweiz.
Und auch, wenn die Auftragsbücher momentan überquellen – der nächste Winter kommt bestimmt. Dann ist wieder Schulungszeit.
Michael Hedinger, Mitglied der Geschäftsleitung & Projektleiter SHK, A. Baltensperger AG: „Hilti geht einen Schritt weiter. Sie unterstützen die Leute indem sie da sind. Und nehmen auch viel ab: Schulungen geben, Schulungsmaterial haben und auf dem neuesten Stand halten.“
Nicht nur unsere Schulungen, auch unsere Produkte werden stets mit der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter im Kopf entwickelt und weiter verbessert. Im Mai haben wir für Sie zwei neue, interessante Produkte für staubarmes Arbeiten im Gepäck:
Die Komplettlösung zur einfachen und herstellerunabhängigen Verwaltung Ihrer Betriebsmittel.
Lassen Sie sich von unserem umfassenden Geräteservice überzeugen.
Modernste Geräte nutzen und dabei Kosten senken. Profitieren Sie von einem auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Gerätepark mit stets einsatzbereiten und innovativen Geräten.
Stefan Gaub ist technischer Berater und Schulungsleiter bei der Hilti Schweiz AG. Die Anfrage nach Sicherheits- und Kompetenzschulungen ist groß – allein in den letzten 2 Jahren hat er über 100 Schulungen bei Kunden aller Bausparten durchgeführt.
Herr Gaub, wie bereiten Sie sich auf eine Schulung beim Kunden vor?
„Wenn wir vom Vertrieb über eine gebuchte Kundenschulung erfahren, nehmen wir gleich Kontakt mit der Firma auf – wir fragen nach, welche Schwerpunkte die Firma setzen will, welche Anwendungsgebiete für die Mitarbeiter relevant sind. So können wir in jeder Schulung ganz speziell auf die Bedürfnisse des Kunden eingehen. Oft wird ja eine Schulung aus der Situation heraus angefragt, dass es einen Vorfall auf der Baustelle gegeben hat.“
Was sind denn häufige Gründe für solche Vorfälle?
„Meistens geht es um nicht angelegte Schutzkleidung. Der Mensch neigt eben generell dazu, abzukürzen. Ein Beispiel: Es ist Freitagnachmittag und ich muss nur noch schnell die eine Rohrschelle zudrehen – da nehme ich jetzt kein Gerüst, das dauert zu lange, da nehme ich einfach eine Leiter. Das geht auch meistens gut – aber wenn nicht, sind die Konsequenzen ernster, als zum Beispiel im Büro.“
Verwenden Sie in Ihren Schulungen viele Beispiele aus dem echten Leben?
„Ja, natürlich. Es ist ja auch so, dass so gut wie jeder, der auf dem Bau arbeitet, schon mal eine Verletzung hatte – ich auch. Ich bringe ja viele Jahre Praxiserfahrung mit. Und in jeder Schulung haben im Schnitt 4 von 8 Teilnehmern bereits schon Geräteunfälle erlebt, wie das Verdrehen oder Auskugeln eines Arms bzw. Handgelenkes an einem Bohrhammer. Häufig sind auch Augenverletzungen – einmal hatte ich einen Teilnehmer, dem sich ein Nagel durch die Schutzbrille ins Auge gebohrt hat. Meistens ist aber Funkenflug das Problem – Funken geraten in die Augen, kleine Metallspäne brennen sich ein, und Rückstände müssen vom Augenarzt entfernt werden.“
Welche Risiken werden gerne unterschätzt?
„Auf jeden Fall die Langzeitschäden. Rückenprobleme, Gehörverlust, Lungenprobleme. Aber der echte Aha-Moment ist oft der Moment, wenn es um das Verfallsdatum von Trennscheiben geht. Das wissen viele nicht, dass die Trennscheiben einfach mit der Zeit kaputt gehen. Das ist ja ein chemisches Produkt. Und wenn ich dann sage, zeigt mir mal eure Trennscheiben, dann findet sich immer einer, dessen Trennscheiben zum Teil 10 Jahre alt sind. Wenn wir dann ein Video zeigen, in dem jemandem so eine abgelaufene Scheibe im laufenden Betrieb explodiert und ins Gesicht fliegt, ist die Bestürzung groß.“
Sie bereiten sich ja auf jede Schulung individuell vor – wie sorgen Sie für den Praxisbezug?
„Wir können die Schulungen da anbieten, wo der Kunde sich das wünscht – im Lager, auf der Baustelle, auf dem Firmengelände. Auf der Baustelle können wir dann ja auch Anwendungen, die anstehen, direkt mit in die Schulung einbeziehen. Wir bringen aber zum Beispiel auch einen manipulierten Winkelschleifer mit – der ist komplett vermurkst, praktisch völlig kaputt. Da ist das Kabel angeschnitten und mit Tape repariert, da fehlen Teile, alles ist falsch. Aber genau so kommen die Geräte zum Teil bei uns in die Reparatur. Und dann drücke ich die Maschine den Teilnehmern in die Hand und sage: Was ist denn jetzt daran falsch? Und wie müsste es sein, damit die Arbeitssicherheit gegeben ist? Dabei fällt auf, dass so kaputte Geräte für viele Teilnehmer normal sind. Und das ist auch ein Punkt, bei dem wir zum Beispiel das Flottenmanagement ansprechen: Denn wenn das Gerät in der Flotte ist, dann kommt es nicht zu einem solchen Zustand. Da kann das vorher ausgetauscht oder repariert werden.“
Was schätzen die Schulungsteilnehmer an unseren Hilti Schulungen?
„Die ersten paar Minuten in der Schulung sind wahnsinnig wichtig. Wir arbeiten mit unseren Kunden partnerschaftlich, wir schreiben nicht vor, sondern wir sagen: Das habe ich auch erlebt. Ich habe mich auch schon geschnitten, ich hatte auch schon was im Auge. Es ist wichtig, dass die Schulungsteilnehmer wissen, dass wir auch aus der Praxis kommen. Dadurch haben wir die Möglichkeit, eine ganz andere Kundenbeziehung aufzubauen, im Anschluss der Schulung bietet sich oft die Chance mit entscheidenden Mitarbeiten ins Gespräch zu kommen, hierbei können weitere Bedürfnisse des Kunden geweckt werden, diese Infos wiederum unterstützen unsere Kolleginnen und Kollegen aus dem Vertrieb für eine zukünftig noch engere Zusammenarbeit mit dem Kunden das macht wirklich viel Spaß.“
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