Drehmomentschlüssel – ade!

^{Dezember 2019  I  2 Minuten  I  Kabelloses Arbeiten}

Ob im Aufzugsbau, bei Hochregallagern, oder bei Balustraden: Wann immer es gilt, auf einer größeren Baustelle die Befestigungs-Spezifikation „Bolzenanker“ umzusetzen, treibt das den zeitlichen Aufwand und die Kosten eines Projekts in die Höhe.

Denn die einzige Möglichkeit, diese nachweislich sicher zu setzen, war bisher die Nutzung eines Drehmomentschlüssels. Bei hunderten Bolzenankern bedeutet das viele Stunden händische Arbeit und nicht zuletzt speziell geschulte Mitarbeiter. Je größer dann der Zeitdruck ist, desto größer ist auch die Versuchung, einfach einen Schlagschrauber einzusetzen um schneller voranzukommen. Schließlich zieht der den Bolzen ordentlich fest.

Das Problem: Das Überdrehen eines Bolzenankers ist mindestens genauso gefährlich wie eine nicht fest genug angezogene Befestigung. Denn die entstehende Spannung kann zum Versagen des Dübels und Rissen im Beton führen. Deshalb ist die Nutzung eines herkömmlichen Schlagschraubers auch nicht zulassungskonform. Das heißt, käme es zu einem Unfall, weil die Befestigungen nicht gehalten haben, hätte das für den Bauherrn, die Baufirma und eventuell auch den Installateur weitreichende rechtliche Konsequenzen. Der scheinbare Kompromiss, im Nachgang zum Schlagschrauber einen Drehmomentschlüssel einzusetzen, löst das Problem nicht. Der Drehmomentschlüssel erkennt es nämlich nur, wenn ein Dübel nicht ausreichend angezogen wurde, nicht aber, ob er überdreht wurde. Und mit dem bloßen Auge ist ein Riss oft nicht zu erkennen. Außerdem bedeutet jede Nacharbeit wieder zusätzliche Arbeitszeit und damit höhere Kosten.

Dieses Abwägen zwischen Kosten, Aufwand und Risiko gehört jetzt der Vergangenheit an. Die Lösung: Ein abgestimmtes System, mit dem Bolzenanker jetzt nicht nur zügig, sondern auch ohne die Verwendung eines Drehmomentschlüssels sicher und zulassungskonform gesetzt werden können.

Ein intelligentes Modul zwischen Schlagschrauber SIW 6AT-A22 und Akku stellt für ausgewählte Bolzenanker HST2 / HTS3 die richtige Vorspannung ein, so dass beim Festziehen des Dübels weder überzogen noch zu locker befestigt wird. Die Anzahl und Qualität der durchgeführten Installationen werden auf dem Modul gespeichert, und mit einer intuitiven Software PROFIS Dokumentation, können ganz leicht einen Anzugsprotokoll ausgelesen und ein Report generiert und  abgespeichert werden. Mit Hilfe dieser Software können auch Updates, zum Beispiel neue, für das System zugelassene Bolzenanker, auf das Modul gespielt werden.

Montagevorteil mit Schrauben

Natürlich gibt es auch viele Montage-Anwendungen, bei denen eine Schraubverbindung gesetzt werden muss. Das AT System unterstützt Sie mit 30 verschiedenen Abschalt-Stufen. Denn mit dem Modul können Sie die richtige Vorspannung für Ihre Schraube einstellen.

Bessere Befestigungsqualität von der Planung bis zur Ausführung

Von diesem abgestimmten Befestigungssystem profitiert der gesamte Projektablauf. Fehlerquellen werden minimiert und Risiken reduziert. Der Planer hat die Sicherheit, dass die von ihm spezifizierten Befestigungen richtig installiert werden und dementsprechend die geplanten Lasten sicher ableiten. Der Projektleiter weiß, dass das Projekt zügig voranschreitet und die Qualität der Installationen dokumentiert ist. Und der Installateur kann, auch ohne spezielle Fachkenntnisse, effizient und sicher arbeiten.